Dejavniki in načela, ki vplivajo na moč pnevmatskega mešalnika

Geometrijski faktorji, ki vplivajo na moč mešanja, so naslednji:

(1) premer mešalnika;

(2) Število, oblika, dolžina in širina nožev mešalnika;

(3) Premer posode;

(4) Višina tekočine v posodi;

(5) Oddaljenost mešalnika od dna posode;

(6) Število in širina pregrad;

Obstaja tudi veliko fizikalnih dejavnikov, ki vplivajo na mešanje. Pri postopku homogenega mešanja tekočine so glavni dejavniki gostota tekočine ρ, viskoznost μ in vrtenje mešalnika.

Poleg tega je treba, ko je površina tekočine v posodi pritisnjena, nekaj tekočine potisniti v položaj nad povprečno raven tekočine.

Uporabite gravitacijo, da deluje, zato je gravitacija tudi fizični dejavnik, ki vpliva na moč mešanja. Vendar za pogosto uporabljeno mešalno napravo z zaporo nivo tekočine ni pritisnjen

Fenomen, vpliv gravitacije na moč mešanja je zanemarljiv.

Mešalnike lahko razdelimo na električne mešalnike in pnevmatske mešalnike, ki se pogosto uporabljajo v premazih, barvah, medicinski, biološki, kemični in drugi industriji. Mešalnik deluje v stabilnem stanju električni ali pnevmatski, ima dobre lastnosti mešanja in je med postopkom mešanja bolj enakomeren.

Fizična uporaba mešalnika

Mešalnik se pogosto uporablja v premazih, barvah, kemikalijah in drugih industrijah. Ima visok mešalnik, ki ga lahko kadar koli nadzirate. Tekoči mešalnik lahko mešamo enakomerno, izhodna komponenta pa je enaka mešalnemu materialu. V tej vrsti sistema bo prišlo do neprekinjenega mešanja materialov.

Obstajata dva načina za namestitev mešalnika.

一: Način zgornje vstavitve

Če je mešalnik vstavljen z vrha mešalne posode v rezervoar, lahko tako imenovano zgornjo vstavitev razdelimo na tri vrste: sredinsko vstavljanje, ekscentrično vstavljanje in ekscentrično poševno vstavljanje. Prikazani so različni deli postopka neprekinjenega mešanja.

Ko se središče v postopek vstavi z nizko viskoznostjo in brez pretoka, se bo tekočina vrtinčila. Večja kot je hitrost mešanja, močnejše je vrtinčenje. Ta učinkovitost mešanja je pri magnetizmu majhna, običajno pa sta dodana pregrada in mešalnik zraka. Za odpravo namestite štiri navpične zapore v pokončni utor, da preprečite pretok, širina plošče pa je približno 1 / 10-1 / 12 premera utora. Ker se širina plošče še poveča, ni mogoče povečati moči. Z vidika porabe energije te širine ni mogoče šteti za standardno širino plošče, ker poskus dokazuje, da obseg širine plošče pomaga tekočini, da se zmeša in spusti, in odpravi pojav vrtinčenja, vendar ko število polne plošče se povečajo, poraba energije se poveča. Ko se viskoznost tekočine poveča, se zahtevana plast zaščitne plošče zmanjša, širina plošče pa se zmanjša. Reža med ploščo za prekrivanje in steno žleba lahko tekočini prehaja skozi, kar zadeva zadrževalni pojav, se lahko poševna tekočina namesti pod poševnim kotom.

1. Določite namen mešanja: če je mešanje tekočina-tekočina, suspenzija trdna tekočina, disperzija plin-tekočina ali tekočina-tekočina, je potrebno doseči prenos toplote, absorpcijo, ekstrakcijo, raztapljanje, kristalizacijo in druge postopke. Glede na značilnosti postopka izberite obliko mešalnika.

2. Izračunajte moč mešanja: moč, ki je potrebna med postopkom mešanja

Glejte javni mešalnik pnevmatskih mešalnikov: moč=standard moči * gostota tekočine * 3 prva vrtljajna moč * 5 moč premera kaše.

Izračun merila moči je zapleten in je povezan s premerom rezervoarja, premerom celuloze, širino rezila, kotom, številom slojev, viskoznostjo, številom zaščitnih plošč in velikostjo zaščitnih plošč.

3. Izberite moč zračnega motorja: izračunana vrednost po upoštevanju izkoristka mora biti večja ali enaka 1. 5 krat močnejše moči mešanja.

4. Kar zadeva določanje nizke vrtilne hitrosti mešanja: ta hitrost je nizka hitrost vrtenja, ki izpolnjuje namen mešanja, ne pa kritične hitrosti vrtenja mešalne gredi.

5. Izberite in preverite togost in trdnost mešalne gredi in lopatice glede na moč.

6. Pri uporabi reduktorja je treba upoštevati tudi faktor uporabe reduktorja in nosilnost reduktorja.

7. Pri vitkih gredih razmislite o dodajanju opore, srednje ali spodnje podpore.

8. Upoštevajte tudi način namestitve (zgornji vnos, spodnji vnos ali stranski vnos), to se najprej določi.

9. Podpora za oblikovanje

10 izberite obrazec za tesnjenje (polnjenje ali mehansko tesnilo)